摘要：本文根据屏蔽网的安装，针对墙面、地面到吊顶的屏蔽施工做了较为细致的分析，并从人力、机械安排及安全措施、经济效益等角度做了分析。

关键词：电磁屏蔽网；施工；技术

中图分类号：TM72 文献标识码：A

一、概述

随着社会的发展，科学技术的进步，人们在进行变压器等设备的出场测试时，对测试环境的要求越来越高，要求试验室具有一定的电磁屏蔽效果，而屏蔽施工时，对于屏蔽效能要求不高的试验室来说，采用镀锌钢丝网作屏蔽层的施工方法将会节约大量的资金。本技术在烟台一变压器厂房工程的高压试验室屏蔽施工时，成功采用上述施工技术。

二、电测屏蔽施工原理

沿需做屏蔽处理的建筑物内墙面，地面垫层，吊顶上侧，门、窗，各连续满铺金属屏蔽网构成封闭的六面屏蔽整体。

三、施工要点

（一）屏蔽用材料：墙面、吊顶屏蔽采用单层φ1.8mm镀锌铁丝网金属屏蔽漆，网眼规格12mm×12mm；地面屏蔽采用双层镀锌钢板网，钢板网网孔尺寸为9×25mm，钢板网厚度1.5mm，两层钢板网之间距200mm。

（二）屏蔽网安装顺序为：先墙面，然后地面，最后吊顶。

（三）施工特点：焊接工作量大，细部处理复杂。

（四）墙面屏蔽施工

1、施工顺序：墙面铺钉镀锌钢板带墙面屏蔽网安装、焊接柱面屏蔽网安装、焊接细部处理验收两遍防锈漆验收。

2、墙面屏蔽网施工：墙面屏蔽网施工需在墙面抹灰找平层施工完毕后进行。钢丝网安装前，先沿墙面水平及垂直方向安装3mm厚通长镀锌钢板带（钢板带主要起连接相邻镀锌钢丝网的作用），钢板带间距根据镀锌钢丝网规格确定，镀锌钢板带用40mm射钉固定在墙面上（射钉安装间距500mm），然后开始铺设镀锌钢丝网金属屏蔽漆，钢丝网从边角处向中间方向铺设，钢丝网用40mm射钉附20×20×2mm铁垫片固定在墙面上，射钉间距不大于500mm。钢丝网两侧分别与镀锌钢板带焊接牢固，相邻钢丝网搭接宽度不小于50mm，焊点间距不大于50mm。

3、柱面屏蔽网施工：施工时先沿柱面组装钢丝网，再将网两端与墙柱转角处镀锌钢板带焊接，要求网与网之间搭接长度不得小于50mm，所有焊点间距不得大于50mm。

4、穿墙镀锌钢管及角钢支架等处细部处理：在钢丝网上根据钢管及角钢

形状割孔，钢丝网与钢管及角钢支架焊接牢固。

5、伸缩缝部位处理：伸缩缝部位通过

“V”型镀锌钢板连接，如图一所示。

6、门窗洞口细部处理：钢丝网遇门窗洞口

时断开，屏蔽门、窗及波导窗安装完毕后，将墙面屏蔽网与屏蔽门、窗四周方钢框焊接牢固，焊点间距12mm，如图二所示。

（图一）

（图二）

（五）顶棚施工

1、施工工序：屏蔽网板块制作验收局部防锈处理屏蔽板块安装板块间焊接吊顶拉杆细部处理验收板块周边角钢焊点防锈处理验收。

2、屏蔽钢丝网连接：顶棚屏蔽网采用在地面制作成板块，在顶棚拼接的方法施工，先用L40×4mm角钢制作成6m×2.65m方框，内部焊接屏蔽网制作成屏蔽网板块，屏蔽网焊接完毕再将其与周边角钢焊接牢固；网与网间及网与角钢边框间焊点间距均不得大于50mm。

3、局部防锈处理：屏蔽板块施工完毕经验收合格后，在角钢上部、两侧（底部除外）及屏蔽网焊点上下喷涂防锈漆两遍。

4、屏蔽板块安装：按屏蔽网板块四角位置在顶棚焊接40×4mm角钢拉结点，屏蔽网板块固定于拉结点上。为保证板块安装稳固，所有焊点要求满焊。

5、钢框细部处理：角钢边框在与柱头交叉部位及房间周边等不符合模数部位现场放样施工。

6、墙边细部处理：墙边通过80×3mm镀锌钢板将墙面网与顶棚板块角钢焊接，焊点间距不大于50mm。

7、屏蔽网板块周边角钢焊接：屏蔽网板块安装施工完毕，将相邻板块的角钢点焊焊接涂料品牌网，焊点间距不大于50mm。

8、吊顶拉杆细部处理：对穿过屏蔽网的吊杆，在网上采用Φ8带垫片螺帽，网下采用Φ8螺帽加Φ10垫片固定， 螺帽必须紧固牢固。

9、下部防锈处理：验收合格后在下方对角钢下部及焊点喷涂防锈漆两遍。

（六）地面屏蔽施工

1、地面屏蔽网铺设：分两层铺设，每层相邻钢板网之间搭接长度为50mm，焊点间距不大于50mm。用40mm射钉（套20×20×2mm铁垫片）将钢板网固定在下部垫层（基层）上，射钉间距不大于500mm，接地极穿网部位应与两层钢板网分别焊接牢固，其连接处再增补一层钢板网焊接加强。地面混凝土随屏蔽网的铺设分层浇筑。

2、地沟处屏蔽网处理：在地沟侧墙施工前先将地沟内的双层满铺钢板网与地面双层钢板网分别焊接牢固，要求钢板网搭接长度不小于50mm，焊点间距不大于50mm。地沟施工时加强对屏蔽网的成品保护，严禁对其造成损坏。地沟内穿电缆前先根据电缆位置在屏蔽网上割孔，然后穿电缆，将屏蔽网两侧电缆固定牢固。

（七）其它：屏蔽建筑物内的所有灯具、电话、电源插座及开关均安装滤波器；屏蔽门、窗由专业厂家按设计要求生产，安装时，门、窗框与墙面屏蔽网焊接牢固，具体做法见第（四）-6条。

四、施工劳力安排：焊接安排2人一组为宜；氩弧焊工及小工各一人。

五、机械设备安排：氩弧焊机15台。

六、检验质量标准

1、焊接质量好坏将直接影响到整个屏蔽工程的施工质量，因此施工过程中对焊接工艺要严格要求，相邻钢丝网焊点间距严格按照要求（50mm）进行，焊接牢固，所有穿过屏蔽网的钢筋、螺栓等必须与屏蔽网焊接牢固，或者采用螺栓拧紧的方式固定。焊接完毕，焊点处刷两遍防锈漆，进行后续外装饰施工时，必须保证不得对屏蔽网造成任何损害。

2、整个屏蔽工程施工完毕，需经专业检测单位依据《高性能屏蔽室屏蔽效能的测量方法》（GB12190-90）对电场屏蔽效能进行检测，检测结果达到设计要求后方可投入使用。

七、安全措施：墙面屏蔽施工时检查脚手架，确保安全方可作业，作业面防护到位；焊接作业时注意安全，防止焊渣引燃明火；室内喷防锈漆时须配备防毒面具；高处作业人员安全帽、安全带等安全设施完好；焊接点防锈漆喷涂时戴好防毒罩、密闭式防护眼睛，作业现场严禁吸烟；漆料、油料容器、余料、浸擦过防锈漆、油料的棉纱、擦手布等不能随便乱丢，每次施工完毕后，及时清理施工作业现场，将各废料集中后，分类包装、存放，集中运走。

八、效益分析：屏蔽施工中，可供选择的屏蔽材料有很多种，其中比较常用的为钢板和镀锌钢丝网两种。对于屏蔽效能要求不大的屏蔽室来说，采用钢板屏蔽成本很高（约5000元/），而采用镀锌钢丝网作屏蔽层，将在最大限度上降低生产成本（120元/），生产工艺要求相对简单，施工时间大大缩短，在满足设计要求的前提下，能够为业主节约大量资金。

九、适用范围：本技术适用于电场屏蔽效