氟碳漆施工常见问题的处理方法常见问题：一、面漆发花〔色差〕缘由：遮盖不良引起，稀释剂挥发速度过快或稀释剂溶解力不够，稀释剂中高沸点溶剂过多〔冬天〕，喷漆时雾化不良或喷枪距离基面过近，导致大面积无法喷涂均匀，消灭施工痕迹。处理方法：把漆搅拌均匀，增加施工的道数，承受慢干稀释剂金属氟碳漆氟碳漆，削减喷枪空气流量，调整稀释剂的组合，留意喷涂方法。二、流挂缘由：施工粘度低，一次性金属氟碳漆喷涂得太厚，高沸点的溶剂含量过多。处理方法：提高施工粘度，削减一次喷涂的厚度或削减喷枪的出油量，调整稀释剂的组成。三、桔皮缘由：施工粘度太高，稀释剂挥发速度过快，喷枪空气流量大而出油量小。处理方法：降低施工粘度，有气喷涂〔15-20 秒〕无气喷涂〔30-40 秒〕；调整稀释剂的成份或参与慢干稀释剂，调整喷枪的出油量和空气流量。四、咬底缘由：底层涂料未干透，过早喷涂面漆，底层与面层涂料不配套，底层涂膜承受不了面层强溶剂的作用而被溶解和溶胀，重涂的间隔时间太短，底层交联密度不够又涂了其次遍。处理方法：要使底涂干透后喷涂面漆，选用配套的涂料，把握好重涂的间隔。五、起泡缘由：涂膜在枯燥的过程中，在高温、高湿的条件下外表产生很多大小不均， 外形不规章的突起物，基层潮湿水份蒸发而造成涂膜起泡，氟碳涂料涂刷太厚，外表枯燥而底层的稀释剂还未完全挥发，喷涂时空气夹带进入涂层，不能随溶剂挥发出来产生起泡。

处理方法：基层含水率符合标准要求，涂层不宜一次性喷涂得太厚，已经起泡的涂层，要彻底去除，补好腻子，重涂装。金属氟碳漆施工留意事项1、施工温度 5-35℃，基面温度最好不低于 5℃。2、材料贮存要留意防潮、防水、防太阳直射。3、光泽全都，不允许流挂、漏涂。4、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。5、确定要使用专用专配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。6、在湿度 85%以下，温度 0-35℃为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度 85%以上。7、常温下涂装后的漆膜 7d 左右方可完全固化，建议不要提前使用。8、安全措施及预防方法：保证良好通风，佩戴防护用具，防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请马上用清水冲洗并准时就医。施工环境严禁烟火。解决油漆附着力不佳、片状剥离的方法附着力不佳、片状剥离现象：涂料施工后，涂膜经破坏后可成片剥离，或局部消灭剥离。缘由：鲜红、鲜黄本身遮盖力差；底、面涂颜色反差明显；油漆被过度稀释，漆膜太薄；基底为凹凸面，通常凸面漆膜过薄。解决方法：使用与面漆颜色相类似但稍浅的中层漆或底漆；把握稀释比例，保证稀释度小于 5%；滚筒施工效果较好；对某些颜色或基底应适当增加面漆层数。

油漆漆膜泛碱的缘由及解决方法泛碱：现象：涂膜外表消灭盐碱析出，在外表形成白色流挂或破坏漆膜附着力。缘由：基底不干净，有油脂、脱模剂等存在；基底水分含量过高，或有盐碱析出；基底严峻粉化或打磨后未除尘；选用的底漆与基底不相适应。解决方法：铲除全部受影响而失去附着力之漆膜，清洁墙面，待干透；假设基底严峻粉化，则应用适宜的渗透性底漆对其进展封固；遵循施工标准，做好基底防水层，保证基底条件符合施工要求；使用适宜的底漆油漆褪色、变色的解决方法褪色、变色： 现象：涂膜颜色发生均匀或不均匀变化，整体发花金属氟碳漆氟碳漆，尤其红色或黄色。缘由：1)有机颜料耐候性较差，紫外线照耀下变色；2 基底碱性过高，渗出后破坏漆膜中的颜料盐碱在外表析出；深色假设漆膜粉化，也会表现出颜色变浅。解决方法：选用较暗的颜色，通常会有较好的耐候性和抗碱性；遵循施工标准，保证基底碱性符合施工要求，尤其是后修补局部；使用适宜的底漆封固基底油漆起泡、剥落的解决方法起泡、剥落：现象：涂膜隆起成泡或裂开成皮。缘由：基底腻子以石膏粉、滑石粉、双飞粉为主，遇水膨胀， 顶起漆膜，特别是外墙；基底水分过高，向外集中时其压力把漆膜鼓起，特别是 透气性差 的产品；土建时防水处理差导致雨水通过裂缝或未上漆基面进入基 底涂料品牌网，或有漏水，集中时破坏漆膜。

解决方法：铲除全部起泡、剥落局部，假设是由于腻子缘由引起问题， 铲除腻子并用适宜的 腻子重刮；遵循施工标准，做好基底防水层，施工前对基底裂缝进展修补， 保证基底水分含量符合施工要求，必要时在局部区域增加漆层以保证阻挡雨水渗入油漆中光泽不均的解决方法光泽不均现象：涂膜光泽不均一，明暗分布，常消灭于丝光、半光产品缘由：基底疏松度不均一，对树脂的吸附性不同；底漆、面漆施工厚度不均匀；喷涂时局部干喷；同一面墙使用不同施工工具；同一面墙使用不同批号产品；未能有效“湿接“，接痕明显；基底温度过高或油漆枯燥过快。解决方法：使用底漆，特别是局部