ipn8710饮用水标准防腐涂料施工步骤

1.封闭底漆

防腐蚀涂装施工中，许多施工人员对于封闭底漆的原理，作用认识不足，将封闭底漆直接当着底漆使用，后续直接覆涂中间漆或者面漆。这种做法不符合防腐底漆涂层的理化性能要求，会造成涂层附着力下降，耐蚀效果不好，而且容易涂层脱落现象。分析原因，就是环氧封闭底漆成膜厚度很薄，屏蔽隔离，找平程度不能满足耐蚀及粘结力要求ipn8710-3防腐涂料ipn8710-3防腐涂料涂料品牌网，也可以认为封闭涂层漆膜不能称之为“涂层”，它们是承担不了实际底漆涂层应该有的作用。封闭底漆虽然被称为“底漆”；但实际是一种金属表面处理剂，其只有与真正的其他树脂底漆配套使用才能发挥的底涂层体系防腐效果。

2.涂料涂刷

环氧防腐涂料的涂装方法基本与普通的油漆涂装方法相似，首先要清理干净金属表面的松动的附着物，油脂和其他污染物；然后进行有效的简单的手工或者动力工具打磨处理，建议喷砂处理；将环氧防腐底漆甲搅拌均匀，再在搅拌下缓缓加入乙组分，并且持续混合搅拌均匀（料液容器必须为非金属材质），静置10分钟使用，并在12h内用完，如果发现凝胶现象，不得使用；施工方式可以刷涂，辊涂，空气喷涂，不建议无气喷涂。成膜厚度以80-120μm为宜，不能超过150μm，否则效果差容易导致层间附着力不良。施工时发现料液粘度大，可以添加专用稀释剂，添加量不得超过体积比的5%。环境湿度超过85%，基材表面温度低于空气露点温度3℃时不得进行涂装操作。涂装干燥后的磷化钝化膜尽快涂装环氧酯底漆，非“长曝型”环氧底漆最长间隔时间不要超过24h。

IPN8710饮用水涂料涂层体系，属于金属表面处理剂一类；但是与底漆涂层的配套使用，防腐蚀协同效果非常明显，而且对增强有机涂层体系与金属表面的附着力发挥了“增量赋能”的作用。食品级饮用水漆对于大型金属结构，由于种种原因不能进行无毒防腐处理的，可以替代使用，会得到与IPN互穿网络处理相同或者更好的效果。因此，8710饮用水涂料的应用范围，特别是在污水行业越来越广，饮水设备无毒害防腐工艺将在防腐蚀领域迈出新步伐。

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