粉末涂料制作工艺

粉末涂料的制备及其涂装芜湖职业技术学院粉末涂料的发展历程介绍粉末涂料与涂装工艺分类粉末涂料的特点和发展方向第一章聚酯树脂与环氧树脂第一节聚酯树脂聚酯树脂简介聚酯树脂从其端基活性基团的类型可分为端羧基聚酯和端羟基聚酯第一节聚酯树脂一原料1多元酸1多元酸邻苯二甲酸酐顺丁烯二酸酐间苯二甲酸对苯二甲酸对苯二甲酸二甲酯已二酸偏苯三酸酐的介绍2多元醇乙二醇新戊二醇甘油三羟甲基乙烷的介绍第一节聚酯树脂二配方设计聚酯树脂配方设计的关键因素是聚合度和支化度1聚合度2支化度第一节聚酯树脂三聚酯树脂的物性参数与所配制粉末涂料性能的关系1平均分子量2平均官能度3玻璃化温度Tg4软化点第二节端羧基聚酯树脂的制备工艺一直接酯化法直接酯化法是制造聚酯树脂最常用的方法该法比较方便可将全部反应物一次加入反应釜内在搅拌及通入惰性气体下升温酯化缩聚用聚合物的分子量酸值和羟值来控制反应的终点可分为常压缩聚真空缩聚真空缩聚解聚第二节端羧基聚酯树脂的制备工艺二酯交换酯化法聚酯树脂制备中若用酯交换酯化法一般在反应的第一阶段是以多元醇如乙二醇

粉末涂料制作工艺

醇解对苯二甲酸二甲酯即酯交换阶段是以控制所产生的甲醇数量来决定酯交换的终点的第二步是在控制中间聚合物的黏度即分子量和酸值来决定其终点而最终产品则用聚合物的分子量酸值羟基值等控制其终点并确定其为端羧基型聚酯树脂第二节端羧基聚酯树脂的制备工艺三聚酯树脂的生产工艺直接酯化法酯交换酯化法聚酯树脂的生产工艺聚酯树脂制备实例第三节环氧树脂概述环氧树脂简介一主要应用领域二双酚A型环氧树脂1双酚A型环氧树脂的特点2双酚A型环氧树脂的重要指标1环氧基含量2羟基含量第三节环氧树脂概述3黏度4软化点5氯含量6杂质含量7外观与色泽8分子量与分子量分布第三节环氧树脂概述3合成原料1环氧氯丙烷2双酚A3氢氧化钠第四节双酚A型环氧树脂制备工艺一一步法1水洗法2溶剂萃取法3溶剂法4一步法中三种合成工艺的比较1原料的配比2反应温度3氢氧化钠浓度第四节双酚A型环氧树脂制备工艺二两步法1两步法工艺流程2影响因素1配方计算公式小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载逻辑回归公式下载excel公式下载2催化剂的影响3原料质量的影响4反应温度的影响第二章粉末涂料第一节热塑性粉末涂料一概述二聚乙烯粉末涂料PE三聚

氯乙烯粉末涂料四聚酰胺粉末涂料五其他热塑性粉末涂料第二节热固性粉末涂料概述环氧粉末涂料环氧聚酯粉末涂料聚酯粉末涂料聚氨酯粉末涂料丙烯酸粉末涂料氟树脂粉末涂料第三节粉末涂料制造方法一干混合法简介二蒸发法简介三喷雾干燥法简介四沉淀法简介五熔融混合法简介第四节熔融挤出混合法一特点熔融混合法是干法生产粉末涂料的一种是国内外制造粉末涂料采用最多的方法其主要特点有1直接使用固体原料不使用有机溶剂或水不存在排放废溶剂或废水的问题2颜填料和助剂在树脂中的分散性好产品质虽稳定3生产涂料用树脂品种领填料品种助剂品种的适用范围都很宽可制得满足不同应用要求的各色粉末涂料4可连续自动化生产生产效率高第四节熔融挤出混合法二工艺流程第四节熔融挤出混合法三特点1容易连续自动化生产效率高2固体粉末原料无溶剂和水3使用范围宽4分散性好质量稳定5粒度易控制优点第四节熔融挤出混合法三特点6设备专用7更换树脂颜色纹理品种麻烦8难以生产接近球形粒径小的产品缺点第四节熔融挤出混合法高速混合机的电气控制柜四熔融挤出混合法工艺1原材料关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料的预混

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合第四节熔融挤出混合法2熔融挤出混合和冷却破碎第四节熔融挤出混合法工艺停机顺序注意事项例双螺杆熔融挤出混合2熔融挤出混合和冷却破碎第四节熔融挤出混合法3细粉碎和分级过筛主要设备空气分级磨ACM螺旋加料器旋风分离器筛粉机袋式过滤器旋转阀引风机和脉冲振荡器第四节熔融挤出混合法工艺停机顺序注意事项3细粉碎和分级过筛第四节熔融挤出混合法4包装一般都用聚乙烯薄膜口袋包装然后严密扎好口袋装到纸箱或纸桶里第五节喷雾干燥法一工艺流程配制溶剂型涂料→研磨→调色→喷雾干燥→溶剂和粉末涂料分离→回收溶剂→产品第五节喷雾干燥法配色易传统设备＋喷雾干燥设备清洗简单回料方便球形粒度分布窄流动性和带电性好优点第五节喷雾干燥法安全问题成本高缺点丙烯酸粉末涂料和特殊高档粉末涂料第六节沉淀法一工艺流程配制溶剂型涂料→研磨→调色→借助沉淀剂的作用沉淀造粒→分级→过滤→干燥→产品第六节沉淀法二特点1优点1使用沉淀法生产粉末涂料简单改装溶剂型涂料的设备和生产线即可直接使用2清洗和换色都非常容易制得的粉末涂料粒度分布窄施工性能和涂膜外观都较理想2缺点工艺

流程长生产成本高故目前工业化推广甚受限制第四章金属表面处理与涂装一除油又叫脱脂除油的意义1油污的性质及组成1油污的性质①物理性质根据油污粘度或熔点的不同其形态有液态或半固态粘度越大或熔点越高清洗越困难第四章金属表面处理与涂装②油污的极性根据油污对基体金属的吸附作用可分极性的和非极性的两种③化学性根据油污能否与脱脂剂发生化学反应可分为可皂化油污和不可皂化油污④其他还有一些含有不饱和脂肪酸的液体油污常由于长期存放氧化聚合成薄膜吸附在共建表面油污有时含有微细的固体颗粒如拉延油和锻造润滑剂等有时油污与金属的腐蚀产物灰尘混合起都会极大地增加清洗难度第四章金属表面处理与涂装2油污的组成①矿物油凡士林它们一般是防锈油防锈脂润滑油润滑剂乳化液等的主要组成②石蜡天然蜡或树脂它们在室温下是固体是抛光材料封存涂料的主要组成之一③皂类动植物油脂脂肪酸或合成的极性化合物它们一般是拉延油抛光膏等主要组成之一④石墨氧化铝二硫化钼等固体润滑或磨光添加剂⑤各种防锈添加剂等第四章金属表面处理与涂装2除油的方法和材料除油的方法按脱脂剂分有机溶剂除

油法碱液化学除油法按清洗方式分人工擦洗法蒸汽清洗法加热煮洗法喷淋清洗法浸债清洗法超声波助洗法电化学清洗法滚桶清洗法等按使用温度分有常温脱脂法040℃低温脱脂法3155℃中温脱脂法6075℃高温脱脂法81100℃第四章金属表面处理与涂装根据除油污机理的不同一般在家用电器汽车等行业的涂装前处理工艺中常用的脱脂方法主要有以下两种1溶剂除油2碱液除油①碱液除油的机理②碱液的种类和性质第四章金属表面处理与涂装3除油工艺及方式1基本工艺流程2脱脂的方式3两种常用方法的优缺点比较第四章金属表面处理与涂装4影响除油效果的常见因素1脱脂温度2脱脂时间3机械作用4脱脂剂第四章金属表面处理与涂装5除油效果的检查1检查的方法很多2最常用最简便的方法水浸润法第四章金属表面处理与涂装二防锈处理1钢铁氧化物的种类2钢铁锈对涂装的危害3除锈方法第四章金属表面处理与涂装1机械除锈法①手工除锈②机械打磨除锈③喷砂喷丸除锈第四章金属表面处理与涂装2化学除锈法①化学除锈的实质②化学除锈的原理③氢分子析出④化学除锈常用酸⑤酸洗用缓蚀剂⑥润湿剂