：钏结构防腐防火技术对于钢结构的安全性能与耐久性起着极为重要的作用质量摔制等方面对钢结构防腐防火涂料工稃施工技术作了总结，对类似T稃的施工有定的指导作州。关键词：钢结构；防腐防火涂料：施工技术；先进工艺钏结构防腐防火涂装应是科学的系统钢结构1的钢结构防腐防火涂层设计是创建优质防腐防火工程；而科学合理的涂装施工技术能大大提高钢结构的质量，延长防腐防火年限及维修间隔，降低整个工程的成本。工程概况与技术工艺1．1工程概岛内，范围为防腐防火涂料施工，涂装面积mz，工作内容主要包括基层清理二个施工班组同时施工，第～施工组负责项区；第二施工组负责项目的相对独立，但又服从项目经理部的统一指挥和调，各施工班组的组长1．2技术工1-2．1编制有针对性的施工组织设计工方案和技术交底本工程按照方案编制计划，指定详细的、有针对性和可操作的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂到生动形象，调动操作层学习施工方案地积极性。1．2-2目根据工程工期的要求和阶段目标要求，根据计划网络安排，每个施域用小流水作业施T方式进行组织。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工段在一个流的持续时『日J，实现节拍的均衡流水，根据各阶段施工内容、工程量以及季节的小同，采用增加资源投入2．3广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。

针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料缩短施工工期，从而保证总体工程工期目标。本工程中，我们对钢桁架的节点位置，采用新技术进行涂装，即采取不同种类规格的涂刷工具同时混合使用件进行多角度，全方位的同步施工，存确保涂层质量的情况下钢结构防腐防火工程施工方法2．1前期准备—脚手架搭设由于防腐防火涂料的涂装是紧跟钢结构单位的安装进行作可以利用钢结构公司的脚手架珲等单位协调。如不能利用，可根据不同钢构件的不同的作业高度搭设相应的脚手架进行涂装业高度在8m以下的区域，我司采用活动脚手件连接搭设安装在可活动的滑轮底座，单排立杆、大横杆、小横杆、斜撑杆48×3．5的焊接钢1．2m考虑外，其余全部为6m，以便适应脚手架的宽度变化。严禁使用有明显变形、裂纹和锈蚀严重扣件主要选用直角扣件直交叉钢管连和对接扣件(用于两根钢管对接连接)脚手板采用钏制脚手板80ram。操作平台满铺脚于架板，四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。脚手架使用前进行稳定验算，由安全员验收检查后方可使用。2．1．2业面高度大于8m的区域采用固定脚手架进行涂装序：基础处理、垫板一放置纵向扫地杆一立柱一横向扫地杆一第一步纵向水平杆一第一步横向水平杆一(或加斜撑)一第二步纵向水平杆一第二步横向水平杆一立安全网、布兜网。

由于其要承受施工过程中的各种垂水平荷载，因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性，故应注意：在大横杆交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板，底层土方应夯实，整个架子应设置必要工人存攀登脚手架时，安全带必须随攀随挂。脚手架操作平台的四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。脚手架使用前应进定验算，由安全员验收检查后方可使(2)脚手架构造要求：为确保脚手架搭设过程中的稳定性，必须严格按照方案要求进行搭设。一7欠搭设高度不应超过柏邻连墙壁j一二步，每搭设一步脚手架后，应按规定校正立杆的垂直度步距，立柞间距和排距准确1．05m，纵距1．2m。相邻立杆接头位置应相互错开布置在不同的步距内，并月．与相近大横杆的距离不宜大于步立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，以保证立杆承载能力。立杆的垂直偏差应不大于架高的1／2000中，与相近立杆的距离不大于的三分之一。相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1／300，且不大于5cm。小横杆及剪力撑小横杆间距控制1．35m，应贴近布置，搭设在大横杆之上，并且直角扣件扣紧，在任何情况下，均不得拆，斜杆与地面夹角45～60~。

剪力撑应沿架高连续布置，剪力撑的斜杆除两端用旋转扣件或大横杆扣紧连牢外，中间应增加个扣接点。2．2涂装技术工艺及典型位置的涂装工程施工技术2．2．1涂装工艺技术流程结合以往同类工程，本工程涂装工艺简易流程如下：钢材表面净化处理一喷砂除锈处理一表面粗糙度一防锈漆的涂装一防腐涂料隐蔽工程的验收一防火漆的涂装一防火漆的涂装一面漆的涂装一全面自检、优化处理一涂装工程整体验收2．2．2涂装工艺本项目防腐漆采用喷涂，超薄型钢结构防火涂料采用刷或滚涂，厚型钢结构防火涂料采用喷涂与刮涂相结合(1)涂装工艺超薄型防火涂料涂装分道完成，第一道涂装的厚度不大0．2mm。为了明确防火涂料涂装过程中，涂装不同遍数涂料的构件应用不同颜色作以标记。同时为了保证每道涂层厚度在施工作业指导书的范围内，施工人员须随时用测厚针测试涂层厚度，以满足要求防火涂料涂装道数及厚度满足设计要求：厚度防火涂料耐火2．5h，涂装厚度3mm；超薄型防火涂料耐火2．0h涂料品牌网，涂装厚度不型防火涂料耐火1．5h，涂装厚度不厚于1．5ram；混凝土自防火耐1．5h，最薄处涂装厚度不小于80ra口径：0．48mm／每涂装一遍须待涂层实十后町进行下一遍涂装，重涂间隔时间按涂料使用说明要求进行控制，原则上以表干为基准(时问间隔一般为2h左右，具体情况根据施工环境(温度、湿度)及主料的干燥状态等调整涂装间隔)如果粘度太高，不便于施工时可加入适量稀释剂，但必须使用专用稀释剂，同时须记录最佳添入量(2)主楼的航母船头部分的施工．T=艺由于本工程主楼的船头部分位置高空状态，属高危险高空作业；而且该部分量多、结点多而复杂。

鉴于此特点，并按照安全生产、质量、进度和文明施工四个方面要求我司施工班组进行全面的考虑后拟施工工艺。即在航母船头半圆周围搭设满堂红脚手架钢结构防腐涂料和防火涂料，高空有气喷涂防火涂料。在焊接部位、夹角、喷涂无法均匀喷涂的部位进行小毛刷刷涂，后用小号刮板进行修整处理平滑2．3涂层的优化处理涂刷下一道涂料前，须对流坠或其他原因引起的表平整现象进行处理。当防火涂层出现不干燥、固化不好、脱落时和钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时，也应重新刷涂。返工补涂的部位用铲刀处理，与周边部，使得交接槎平整。做到缺陷及时处理，质量得以保证。(2)在涂刷最后一道lm直尺检查涂层的平整，对超标部位进行磨平或铲平处理。施工过程中应准备一简易的涂层测厚工具，随时检测涂层的厚度 ，以保证达到规定厚度的 要求 为了保证涂层最后颜 色一致性 ，无色差 (4)对涂层破损的部位要按照规定 的优化 工艺进 行优化处 处理方式：采用刷涂 先用动力工具打磨，生锈部位彻底清洁 旧涂层的交界 面要打磨成斜坡状 涂层按涂装工艺要求逐层补齐，界面注意涂装均匀，避免 钢结构防腐 防火 工程 关键 位置 措施3．1 节点部位的涂装质量保证措施 本工程 的节点数量较 多，节点形式 复杂 多样 ，而节点位置的 涂装面积小、空间小、工序又 多。

在这种情况下为了保证工程质 量要求，需采用小漆刷 、每道涂刷薄、道数增 多的方法进行刷涂 针对涂装时间相对较长，溶剂挥发较多，故在这典型位置施工时 须多添加一些专用稀释 剂，防止一道涂层漆膜过厚，影响涂层问 的附着力，以保证整体工程质量。 3．2 桁架部位等杆件的涂装质量保证措施 本工程主体结构杆件数量也较多 ，杆件规格繁多，故防腐防 火涂料施工难度大，而工期又紧。我司针对钢构件的不同形状具 体分析后采用 以下几种涂装工序进行涂装来保证工程质量。 型钢或类似形状时，则注重 防止漏涂，并确保 涂层厚度 ，同时也应注意 的连接性。而且内侧面的防火涂料施工 时，施工人员的手臂无法 正常施展 ，故在不经意问易破坏 防火涂料的半成 品或成品。 构件为圆型钢管时，则注重防火涂 层的均匀性钢结构防腐涂料和防火涂料，流畅性 以及确保防火涂层的厚度 ，避免 因防火涂 料的涂装影响 综上所述，严格控制钢结构防腐防火涂料的施工 中工艺质 能保证钢结构防腐防火涂料 的耐火性能和防腐性能；而施 工质量 的控制应该贯 穿于涂料准备 、器材准备 、涂刷工艺、施 的养护全过程，任何 一个环节失去质量控制 都可 能导致涂层 防腐和耐火性能的严重丧失 工质量验收规范GB50205—200 [2]钢结构防火涂料应用技术规程CECS24 ：90． [3]钢结构防火涂料通用技术条件 GB14907—2002 (作者单位 ：广东省第二建筑工程公司)