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环氧煤沥青漆 沥青防腐涂料

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简 介:煤(焦)沥青改性环氧高分子合成树脂重防腐涂料

主要性能:优良的附着力与大多数底材有照好的粘结性能

防锈性好,优良的“三防性能”

优异的耐水、耐潮湿、耐酸、碱、盐等化学药品性能

设计用途:用于船舶水闸、输油管线、煤气柜管、海岸设施表面防护

用于石油、化工、冶金行业硫化气体腐蚀环境设备防护

施工说明:施工表面要求清洁干燥,表面温度应高于露点以避免水汽凝结。应该注意15点或其以下的温度会使表面结冰影响漆膜的附着力。漆科本身的温度应高于15°C,以保证正常的施工性能,狭窄空间施工和干燥时间,应大量通风。

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该漆系以煤焦油沥青以及煤焦油为主要原料,加入稀释剂、改性剂、催干剂等有机溶剂组成。主要原料的配比一般因气候、温度、使用环境不同而不同,改性剂的使用按需求不同而添加。

主要用途广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。

技术指标

漆膜外观:漆膜平整光滑,黑色符合标准样板

干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,表干≤2小时,实干≤24小时

铅笔硬度:≥H

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附着力:≤2(划圈法,级)

冲击强度:50kg·cm

弯曲实验:≤1mm

耐盐水(3%盐水,25℃,30天):不起泡,不生锈环氧煤防腐沥青漆涂料,不脱落

耐酸性(20%liusuan,25℃,30天):不起泡,不生锈,不脱落

耐碱水(10%NaOH涂料品牌网,25℃,30天):不起泡,不生锈,不脱落

包装规格漆:2千克/厅,

固化剂:2.0千克/厅。

基本参数配比:

漆料:H-100

固化剂=10:1(重量比)

施工时限:8h,(25℃)

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理论用量:250~350g/m2

完全固化:7天

建议涂装道数涂装二至三道,50μm/道,

干漆膜250μm以上

配套用漆可作为底面合一漆使用;与铝粉环氧煤沥青面漆配套用于户外耐候。 表面 处 理有氧化皮钢材,喷砂去锈质量达到Sa2.5级;无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级;涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。

涂装方法无气喷涂:稀释剂:X-17重防腐环氧稀释剂 稀 释率:0~15%(以漆料重量计)喷嘴口径:约0.4~0.5mm喷出压力:15~20Mpa空气喷涂 :稀 释剂: X-17 重防腐环氧稀释剂稀 释率:20~40%(以漆料重量计)喷嘴口径:约2。0~2.5mm喷出压力:0.3~0.5Mpa滚涂/刷涂:稀 释剂:X-17重防腐环氧稀释剂稀 释率:0~10%(以漆料重量计)

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储存期限存放于阴凉、干燥、通风处,漆料、固化剂一年。

注意事项:1.施工前先阅读使用说明;2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;3.施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;4.施工及干燥期间,相对湿度不

大于85%环氧煤防腐沥青漆涂料,本产品涂装后须7天后才能交付使用。

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