狄林涂料对混泥土地坪防腐

强酸强碱重盐环境地坪

防腐方案

（一）、混泥土地坪防腐工程工艺

（二）、狄林涂料防腐工程适应的标准

（三）、施工作业

（四）、验收

（五）、材料清单和报价

（六）、狄林部分案例

狄林涂料防腐施工方案

（一）、狄林蜡性重防腐涂料防腐工程工艺

混凝地坪：

池内：基层采用研磨机去除松动及腐蚀的混泥土表层—涂刷狄林6716封闭底涂将混凝土所有毛孔封闭—刮涂狄林6900腻子底涂将所有基材凿平及增加涂料厚度和防腐性能—滚刷狄林80500面漆一道。

注：保持地面干燥

施工完全结束后7天使用

铁架及平台：

打磨或喷砂Sa2.5—喷涂两遍狄林441重腐防涂料

2、防腐涂层结构简图

混凝土：

1——基体；

2——狄林6716封闭底漆

3——狄林6900腻子底涂

4——狄林8050面漆

钢结构平台防腐：

1——基体；

2——狄林441重腐防涂料

（二）、狄林涂料防腐工程适应的标准

《筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-95)

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2012)

（三）、施工作业

3.1施工要求

3.1.1施工应在环境温度高于5℃、相对湿度小于85%，且基体表面温度比露点温度至少高3℃的条件下进行。不得在雨雪天气下实施露天作业。

3.1.2混凝土基体如在地面以下，应在垫层下设置防潮层。当地下水位较高时，应在垫层下设置防水隔离层，以防止地下水汽渗出。

3.1.3基体表面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象，且坚固、密实、平整后，方可施工，并按下列要求进行：

a）基体层的坡度和强度应符合国家有关设计要求。找平层材料应采用强度等级不低于C30的细石混凝土。基体表面正接粘结强度≥2.0MPa。

b）用2m直尺检查平整度，允许空隙不应大于5mm。

c）混凝土表面应干燥，在深20mm的混凝土层内，用混凝土含水率测定仪测定的含水率不应大于6%。

3.1.4防腐施工前，应清除基体表面的浮灰、水泥渣及疏松等部位。处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后清理干净。条件允许时，可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。

3.1.5已被油脂、化学药品污染的表面或因侵蚀而产生疏松的基体，应进行预处理，处理方法如下：

a）被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理涂料品牌网，但不得损坏基体。

b）被腐蚀介质侵蚀的疏松基体，应凿除干净，采用强度等级不低于C30的细石混凝土填补，养护之后按新的基层进行处理。

3.1.6凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先设置，并对接缝处进行密封处理。

3.1.7完工后，不允许在涂层上再凿孔、打洞、重物撞击或明火烘烤等。

3.1.8施工面积较大时，按每10m×10m留一道10mm宽度的伸缩缝，待伸缩缝以外区域涂层固化后用面涂材料灌缝。

3.1.9两次防腐作业面之间的接搓宽度不小于150mm。

3.1.10防腐工程质量检验评定，应按照GB50224-2010第10章的规定进行，每道工序检查合格后，方可进行下道工序的作业，并有相应的记录。

3.1.11防腐施工完成并经检验合格后，养护一周后，方可使用。

3.2施工步骤

施工应按以下步骤：

a）清洁基体表面，保证平整，无浮浆、孔洞、裂缝、灰尘、油污及无外露钢筋。

b）按GB50209的规定检测基体表面干燥程度，合格后涂刷底涂料。

C）底涂层，在基体表面上刷狄林封闭底漆防腐二道，渗透厚度≥2.0mm，在常温下固化2h。

d）主层，按设计要求在底涂层上刮4mm~18mm厚狄林8050防腐结构胶泥，满足平整度要求后，

在常温下固化时24h。

e）加强层，在结构层上，先刷狄林防腐填充闭底漆一道，批狄林胶泥二道，再刷狄林8050二道，常温下固化时间12h。

f）面涂层，最后在胶泥上刷每道（0.2mm）狄林8050防腐面漆，常温下固化时间24h。

3.3修补

3.3.1防腐层上所有修补部位，涂层要求都应与原涂层保持一致。

3.3.2重新整理的修补厚度不小于已有狄林8050涂层的厚度，表面质量应达到设计质量要求。

（四）验收

4.1验收包括过程验收和竣工验收。

4.2过程验收包括以下方面：

a）基层表面施工质量应符合GB50209的规定。

b）底涂层表面施工质量应符合下列要求：

1）底涂料应涂刷均匀，无漏涂，无流挂，固化正常。

2）底涂料处理后的基层表面应无孔洞，无裂缝，无划伤，无灰尘污染，无异物，局部构造处的表面处理应符合要求。

c）狄林防腐结构涂层应符合表1要求：

1）狄林防腐结构涂层质量应符合表1。

2）一般项目：

i）狄林C涂层在阴角、阳角、连接口、女儿墙、水落口、套管根、变形缝、施工缝及后浇带等部位作业应符合要求；打磨圆弧型-清理干净-在腻子之间贴一道2m*2m的玻璃纤维布。

ii）狄林涂层颜色均匀，固化正常，无漏涂，无堆积，无气泡、无划伤、无严重凹凸不平。

4.3竣工验收包括以下方面：

a）建筑防腐蚀工程质量检验评定应符合GB50224-2010规定。

b）建筑防腐蚀工程施工及验收应符合GB50212规定。

c）验收下列技术文件和资料：

1）工程的设计文件、施工技术方案、设计变更书（或变更记录单）；

2）生产涂料及辅料厂家的生产许可证（复印件）、产品合格证、质量检验报告、材料复验报告、现场施工质量检测报告；

3）施工作业工艺记录及过程、工程验收的质量检验记录；

4）施工单位的资质证书和操作人员的上岗证书（复印件）；

5）施工过程中的事故处理、技术总结报告等资料；

6）检查和清点机械设备、剩余物料，并一一记录的资料。

2、现场施工组织及职责

1）、现场负责人：项目经理负责制，负责工程的全面工作，坚持以“质量第一、安全第一”的原则，落实执行业主对本工程的各项任务和要求，组织实施施工方案防腐工程漆，解决施工中的难点，组织竣工验收和工程结算，制订和完善现场管理规章制度，落实安全施工责任制。

2）、施工队长：在项目经理的领导下，具体实施各项进度计划，完成下达的各项任务，并监督队员的施工质量和安全操作规程，并做好各项记录。

3）、现场质量检查员：在业主监理部门的监督下，负责材料的质量，制订和完善质量监督检验规章制度，负责材料质量报验和施工涂装质量的管理工作，做好施工质量记录，对本工程的质量负责。

4）、安全员：在业主安全部门的领导下，负责本项目施工安全监督、检查安全措施落实情况，发现事故隐患及时解决，对违反安全操作规程，应立即给予纠正，和业主一起抓好本工程的安全。

5）、材料、计划：负责材料、辅助材料、施工用具的组织采购工作，保障现场施工材料供应，全面贯彻落实施工方案，协调人员和设备的合理，保障施工质量、进度进行。

3、主要施工设备、设施及数量

1、主要施工设备、设施：脚手架、脚手板、跳板等挡设、搁置和封闭牢固完好，符合安全使用规范。完全帽、安全带配备齐全

2、施工工具：专用滚筒、毛刷、铲刀、砂纸、砂磨机、刮刀各适量。

4、保证措施：

①对所有管理及施工人员进行一次系统的涂装技术性能培训及施工质量标准交底，提高每个作业人员的质量意识。

②建立健全的质量管理体系规章制度。

③定期不定期通报质量监督检验情况，召开质量管理总结分析会，不断加强质量管理力度和提高质量标准。

④认真做好施工质量检查记录。

⑤建立奖惩制度，质量包干责任到人，要求一次检查合格率达到98%，对优秀作业人员进行奖励，对二次检查不合格者，下岗培训，并处以罚款。

⑥施工过程中，应采取必要的遮盖措施，防止尘土沾污喷涂的部位和雨淋。

⑦外墙滚涂不得冒雨施工，并保证成膜前不受雨淋，风力在同级以上时，不应在无挡风措施情况下施工防腐工程漆，施工环境温度必须在5度以上。

（五）材料清单和报价