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一种散装水泥气力输送装船系统的制作方法

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一种散装水泥气力输送装船系统的制作方法

本实用新型涉及一种散装水泥气力输送装船系统。

背景技术:

随着国家大力提倡散装水泥,减少袋装水泥的使用,从而达到节约资源、节约包装费用、减少粉尘排放浓度、改善大气质量的目的。同时随着物流越来越发达,船舶运输量大,水路运输成本低,是陆路运输的20%,铁路运输的30%。越来越多的水泥企业通过船舶将水泥运输至更远的市场进行销售。由于众多水泥企业距码头有一定的距离,往往采用皮带输送机将水泥输送至码头进行装船。皮带输送机属于敞开式输送设备,在输送过程中无法避免扬尘的产生,从而导致大量的粉尘会被风吹到空气中,使空气质量变差,以及使周围植物、农作物叶片上堆积了很多的灰尘。并且空气中大量的水泥灰尘容易被现场工人吸入体内,对工人的肺部产生危害。

公告号为cn205169832u的实用新型专利公开了一种散装水泥气力输送系统,包括低压螺杆式空压机、压缩空气管道、储气罐、止回阀、水分离器、散装水泥运输车、水泥输送管道和筒仓;所述低压螺杆式空压机的压缩空气出口通过压缩空气管道与储气罐进气口连通,储气罐出气口通过压缩空气管道与止回阀一端连通,止回阀另一端通过压缩空气管道与多个并联设置的储气罐进气口连通,所述储气罐出气口通过压缩空气管道与水分离器一端连通涂料品牌网,水分离器另一端通过压缩空气管道与散装水泥运输车的压缩空气入口连通,散装水泥运输车的水泥出口通过水泥输送管道与筒仓进料口连通。

技术实现要素:

为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种散装水泥气力输送装船系统。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种散装水泥气力输送装船系统,包括水泥储库库底下料系统、空压机系统、气力输送装置、输送管道、缓冲稳流仓、散装水泥装船机;所述水泥储库库底下料系统的一端与水泥储库的底端连通,另一端与所述气力输送装置的顶部连通;所述空压机系统通过管路与一稳压储气罐的进气口连通,所述稳压储气罐的出气口通过管路与所述气力输送装置的进气口连通;所述气力输送装置对应进气口位置设有出料口,该出料口通过输送管道与所述缓冲稳流仓的顶部的进料口,所述缓冲稳流仓的底部的出料口与散装水泥装船机的一端连通,所述散装水泥装船机的另一端与待接受散装水泥的容器连通;所述缓冲稳流仓的顶部设有料位检测装置、防爆阀和收尘器。

优选的技术方案为:所述散装水泥装船机的顶部设有收尘器。

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优选的技术方案为:所述气力输送装置包括一用于容纳水泥的筒体,该筒体的底部设有进料口,该进料口与所述水泥储库库底下料系统连接;所述筒体的底部一端设有进气口,对应的另一端设有出料口。

优选的技术方案为:所述缓冲稳流仓的材质为钢质;所述气力输送装置包括一用于容纳水泥的筒体,该筒体的顶部设有收尘器和防爆阀,所述筒体的顶部的一侧设有料位检测装置。

由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:

1、本实用新型在缓冲稳流仓的顶部设置收尘器,保证缓冲稳流仓不会产生扬尘。

2、防爆阀布置在缓冲稳流仓顶部,保证缓冲稳流不会因气压过高或者过低而产生爆仓现象。

3、料位检测装置布置在缓冲稳流仓上部侧面,保证缓冲稳流仓不会因料位过高而满仓。

4、收尘器布置在散装水泥装船机上方保证装船过程中不会有扬尘。

5、本实用新型具有结构简单,布置灵活方便,可实现散装水泥远距离输送装船,全程在管道式输送,无扬尘,环保,维护费用低、投资少,可取代其他机械式输送设备装船的优点。

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附图说明

图1本实用新型示意图。

以上附图中,1、收尘器;2、水泥储库;3、水泥储库库底下料系统;4、气力输送装置;5、稳压储气罐;6、空压机系统;8、输送管道;9、防爆阀;11、缓冲稳流仓;12、散装水泥装船机;14、环保伸缩散装头;15、容器。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1:参见附图1所示,一种散装水泥气力输送装船系统,包括水泥储库库底下料系统3、空压机系统6、气力输送装置4、输送管道8、缓冲稳流仓11、散装水泥装船机12。所述的水泥储库库底下料系统3与水泥储库2和气力输送装置4连通,所述的空压机系统6与稳压储气罐5连通,所述的稳压储气罐5与气力输送装置4连通,所述的气力输送装置4与输送管道8连通,所述的输送管道8与缓冲稳流仓11连通,所述的缓冲稳流仓11与散装水泥装船机12连通,所述的散装水泥装船机12与位于环保伸缩散装头14上的容器15连通。所述收尘器1布置在水泥储库2顶部,所述的防爆阀9、收尘器1布置在缓冲稳流仓11顶部,所述的料位检测装置10布置在缓冲稳流仓11上部侧面,所述收尘器1布置在散装水泥装船机12上方。

水泥储库库底下料系统3直接将水泥库2内的水泥送入气力输送装置4内。

空压机系统6通过稳压储气罐5与气力输送装置4连通。

气力输送装置6通过输送管道8与缓冲稳流仓11连通进行水泥输送。

收尘器1布置在缓冲稳流仓11顶部,保证缓冲稳流仓11不会产生扬尘。

防爆阀9布置在缓冲稳流仓11顶部,保证缓冲稳流仓11不会因气压过高或者过低而产生爆仓现象。

料位检测装置10布置在缓冲稳流仓11上部侧面,保证缓冲稳流仓11不会因料位过高而满仓。

收尘器1布置在散装水泥装船机12上方,收风管连接至环保伸缩散装头14上方,保证装船过程中不会有扬尘。

实施例2:参见附图1所示,一种散装水泥气力输送装船系统,包括水泥储库库底下料系统3、空压机系统、气力输送装置4、输送管道8、缓冲稳流仓11、散装水泥装船机12;所述水泥储库库底下料系统的一端与水泥储库2的底端连通,另一端与所述气力输送装置的顶部连通;所述空压机系统通过管路与一稳压储气罐5的进气口连通,所述稳压储气罐的出气口通过管路与所述气力输送装置的进气口连通;所述气力输送装置对应进气口位置设有出料口,该出料口通过输送管道与所述缓冲稳流仓的顶部的进料口,所述缓冲稳流仓的底部的出料口与散装水泥装船机的一端连通,所述散装水泥装船机的另一端与待接受散装水泥的容器15连通;所述缓冲稳流仓的顶部设有料位检测装置、防爆阀和收尘器。

库底下料系统3为设置在水泥储库下方的水泥库下料装置,用于将水泥储库库底出料口卸载的水泥下料至气力输送装置4内。

空压机系统包括空气压缩机和储气罐,用于向气力输送装置4提供压缩空气。

稳压储气罐的结构与现有储气罐的结构相同,由于其具有一定的容积,因此可以达到稳定压缩空气压力的作用。

优选的实施方式为:所述散装水泥装船机的顶部设有收尘器。

优选的实施方式为:所述气力输送装置包括一用于容纳水泥的筒体,该筒体的底部设有进料口,该进料口与所述水泥储库库底下料系统连接;所述筒体的底部一端设有进气口,对应的另一端设有出料口。

优选的实施方式为:所述缓冲稳流仓的材质为钢质;所述气力输送装置包括一用于容纳水泥的筒体,该筒体的顶部设有收尘器和防爆阀,所述筒体的顶部的一侧设有料位检测装置。

容纳于水泥储库的水泥由底部出料口进入水泥储库库底下料系统3,然后再由气力输送装置4的顶部进料口进入气力输送装置4内,水泥在自身重力作用下落至气力输送装置4的底部,空压机系统提供的压缩空气经由稳压储气罐,再由气力输送装置4的进气口进入气力输送装置4内,将落至气力输送装置4底部的水泥由出料口,经过输送管道输送至缓冲稳流仓,具体从缓冲稳流仓的顶部的进料口进入缓冲稳流仓内水泥装船,再由缓冲稳流仓的底部的出料口进入散装水泥装船机,再输送至待接受散装水泥的容器内。本实用新型采用气力输送的方式将水泥由储库输送至待接受散装水泥的容器内,在运输设备的多个组成装置上设置收尘器。从而达到抑制扬尘的产生。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征:

1.一种散装水泥气力输送装船系统,其特征在于:包括水泥储库库底下料系统、空压机系统、气力输送装置、输送管道、缓冲稳流仓、散装水泥装船机;所述水泥储库库底下料系统的一端与水泥储库的底端连通,另一端与所述气力输送装置的顶部连通;所述空压机系统通过管路与一稳压储气罐的进气口连通,所述稳压储气罐的出气口通过管路与所述气力输送装置的进气口连通;所述气力输送装置对应进气口位置设有出料口水泥装船,该出料口通过输送管道与所述缓冲稳流仓的顶部的进料口,所述缓冲稳流仓的底部的出料口与散装水泥装船机的一端连通,所述散装水泥装船机的另一端与待接受散装水泥的容器连通;所述缓冲稳流仓的顶部设有料位检测装置、防爆阀和收尘器。

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2.根据权利要求1所述的散装水泥气力输送装船系统,其特征在于:所述散装水泥装船机的顶部设有收尘器。

3.根据权利要求1所述的散装水泥气力输送装船系统,其特征在于:所述气力输送装置包括一用于容纳水泥的筒体,该筒体的底部设有进料口,该进料口与所述水泥储库库底下料系统连接;所述筒体的底部一端设有进气口,对应的另一端设有出料口。

4.根据权利要求1所述的散装水泥气力输送装船系统,其特征在于:所述缓冲稳流仓的材质为钢质;所述气力输送装置包括一用于容纳水泥的筒体,该筒体的顶部设有收尘器和防爆阀,所述筒体的顶部的一侧设有料位检测装置。

技术总结

一种散装水泥气力输送装船系统,包括一水泥储库库底下料系统,该水泥储库库底下料系统的一端与水泥储库的底端连通,另一端与所述气力输送装置的顶部连通;所述空压机系统通过管路与一稳压储气罐的进气口连通,所述稳压储气罐的出气口通过管路与所述气力输送装置的进气口连通;所述气力输送装置对应进气口位置设有出料口,该出料口通过输送管道与所述缓冲稳流仓的顶部的进料口,所述缓冲稳流仓的底部的出料口与散装水泥装船机的一端连通,所述散装水泥装船机的另一端与待接受散装水泥的容器连通;所述缓冲稳流仓的顶部设有料位检测装置、防爆阀和收尘器。本实用新型具有结构简单,布置灵活方便的优点。

技术研发人员:吴龙华;王伟;丁益

受保护的技术使用者:安徽知华粉体装备科技有限公司

技术研发日:2019.08.13

技术公布日:2020.05.12

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