聚脲涂料是防水材料的一大类。由于其现场成型，成型后的膜层连续无缝，具有防水卷材在工程上不可替代的优势。随着建筑技术的不断发展，聚脲防水材料在工程中得到了大量的应用，但也反映出许多值得我们思考和借鉴的问题。

聚脲涂料，温度和湿度都会影响涂膜质量。

这两种涂料的成膜方法是化学链式反应固化成膜。温度和湿度会直接影响这种经常被忽略的化学反应。

笔者曾遇到一个地下工程漏水，采用单组分聚氨酯涂料作为防水材料。施工在夏季，高温、天气潮湿。涂层施工7~8小时后，膜层变成泡沫材料，2 mm涂层材料变成4~5 mm泡沫材料，拉伸强度和伸长率大幅度下降。

主要原因是供应商忽略了涂料施工现场的气候条件，常规涂料很难满足这个季节的成膜要求。在高温、和高湿度条件下，涂层中会包裹大量水蒸气。高温条件加速了涂层中活性基团与水蒸气之间的反应，也加速了薄膜的固化速度。薄膜中产生的二氧化碳气体没有时间逃逸涂料品牌网，薄膜变成泡沫状材料。对于在、高温高湿环境下施工，建议使用可在、高温高湿环境下应用的刮涂聚脲涂料或聚氨酯涂料，以避免上述情况。

喷涂设备和喷涂技术参数会影响聚脲薄膜的质量。

喷涂聚脲技术是在聚氨酯注射反应成型(RIM)技术基础上发展起来的无溶剂弹性体涂层技术聚脲防水涂料缺点，能够快速固化成膜。优点：固体含量高，几乎不含挥发性有机物；快速凝固成型，可喷涂于任何形状表面；一次喷涂即可达到设计厚度；几十分钟就可以上车开车；该膜具有优异的物理性能、高拉伸强度和断裂伸长率，以及良好的柔韧性和耐腐蚀性。涂膜适用温度范围广，耐磨、致密、美观、颜色可调。

20世纪80年代中期，喷涂聚脲技术起源于美国的德士古公司(现为亨斯迈公司)，一开始用于市政桥梁、埋地油气管道的防腐领域。20世纪90年代中期，我国开始研究、引进设备和吸收这一技术聚脲防水涂料缺点，并应用于管道和化工防腐、娱乐设施、舞台装饰等领域。近年来，随着我国国民经济的快速发展，喷涂聚脲技术在建筑基础设施、市政工程等领域的应用日益增多。聚脲喷涂技术已在奥运场馆、京津城际高速铁路、大型水利工程等多个重点工程中采用，取得了良好的效果。然而，作为一种新型材料，在应用中经常出现一些问题。