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立式设备防火层设计技术规定.pdf

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70BG041-2005代替:中国石化集团洛阳石油化工工程公司立式设备支座防火层设计技术规定2005-12-302005-12-31发布日期实施日期范围本标准规定了石油化工立式设备(包括塔器、反应器、容器及球形储罐等)的支座(包括裙座、腿式支座和钢支柱)防火层设计的基本原则、防火材料、防火层厚度及防火层结构。本标准适用于立式设备支座的防火保护设计。引用文件GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB14907-2002钢结构防火涂料SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3505-1999石油化工施工安全技术规程70BG041-2005防火层设计的基本原则3.1防火层设计应能防止和减少火灾危害、保障人身和财产安全。3.2所有位于爆炸危险区范围内的立式设备,其裙座、腿式支座及钢支柱均应设置防火层。防火层材料4.1防火层应为不燃性材料,不应含有石棉和有害人身健康的物料。4.2防火层材料应经国家检测机构检测合格。4.3防火层材料应与构件表面的防锈底漆相适应。4.4立式设备支座防火层应采用室外无机厚型钢结构防火涂料(以下简称涂料),其技术性能应符合表1的规定,试验方法及综合判定应符合GB14907-2002的规定。

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4.5涂料产品应标有生产日期及保质储存期,并有涂料合格证和产品使用说明书。4.6每批涂料出厂时,均应提供省级公安消防部门颁发的合格证书或其复印件。4.7裙座、腿式支座及钢支柱防火层的厚度应为30mm,耐火极限应不低于3h。4.8防火涂层加强材料应符合下列规定:防火涂层需采用丝径为2mm,网孔为50mm50mm的镀锌钢丝网加固防火涂料;绑扎或缝合镀锌钢丝网采用丝径为1mm的镀锌钢丝;焊在碳钢裙座上的支持板为Q235-A.F;与带有过渡段的裙座其过渡段部分及底封头相焊的支持板厚防火涂料,应采用与其相同或相近的材料;“Z”型锚钉用φ6mm、材料为Q235-A.F的圆钢制成。锚钉尺寸见图4。70BG041-2005在容器中的状态搅拌后呈均匀稠厚流体状态,无结块。干燥时间(表干),h24初期干燥抗裂性允许出现1~3条裂纹涂料品牌网,其宽度应1mm粘结强度,MPa0.04与钢构件结合面抗压强度,MPa0.5耐曝热性,h720,涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂等现象耐湿热性,h504,涂层应无起层、脱落现象耐冻融循环性,次15,涂层应无开裂、脱落、起泡现象10耐酸性,h360,涂层应无起层、脱落、开裂等现象11耐碱性,h360,涂层应无起层、脱落、开裂等现象12耐盐雾腐蚀性,次30,涂层应无起泡、明显的变质、软化等现象13耐火极限40b标准工字钢梁作基材),h涂层厚30mm14对钢基材腐蚀性不腐蚀耐火极限是指在标准耐火试验条件下,结构构件从受到火的作用时起,到失去稳定性、完整性或隔热性时指的这段时间。

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4.9防火层施工主要材料用量参见表20.03镀锌钢丝网,1.2镀锌钢丝,kg/m0.1支持板,防火层结构5.1除设备设计文件有特殊要求外,对于裙式支座,内径小于或等于1.2m的容器,仅在裙座外表面设置防火层;内径大于1.2m的容器,裙座内、外表面均应设置防火层。防火层结构见图1~5.2裙座式支座应采用焊在裙座和封头上的支持板固定镀锌钢丝网;腿式支座和钢支柱应采用焊在支柱上的“Z”型锚钉固定镀锌钢丝网。5.3需热处理的设备,与带有过渡段的裙座的过渡段部分及底封头相焊的支持板,必须在设备热处理前焊好。5.4防火层表面拐角、过渡部分均应削角或圆弧过渡。70BG041-2005基础;2-镀锌钢丝网;3-绑扎用镀锌钢丝;5-支持板;6-防火涂料;7-保温支持圈;保温保护层;9-保温层;10-设备壳体;11-软质隔热材料。设备外有保温层的裙座防火层结构(底封头设计温度小于350)70BG041-2005基础;2-镀锌钢丝网;3-绑扎用镀锌钢丝;5-支持板;6-防火涂料;7-保温支持圈;保温保护层;9-保温层;10-设备壳体;11-软质隔热材料。设备外有保温层的裙座防火层结构(底封头设计温度等于或大于350)70BG041-2005基础;2-镀锌钢丝网;3-绑扎用镀锌钢丝;5-支持板;6-防火涂料;7-设备壳体;设备外无保温层的裙座防火层结构70BG041-2005支柱;4-镀锌钢丝网;5-防火涂料。

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腿式支座防火层结构钢管支腿槽钢组合支腿角钢支腿工字钢或“H”型钢支腿槽钢支腿70BG041-2005质量要求6.1防火涂料施工前,钢结构表面应彻底除锈,除锈等级应符合GB/T8923-1988中Sa2.5St3级要求,钢结构表面应无焊渣、毛刺、灰尘、水、油脂和污垢等附着物。6.2钢结构表面经除锈处理后,应及时涂敷防锈底漆,间隔时间不应超过8h。防锈底漆涂敷应按SH3022-1999进行施工和验收。6.3施工时,施工人员应穿戴专用工作服、防护手套、口罩、风镜及防尘帽厚防火涂料,尽量避免涂料及溶剂与皮肤直接接触。施工安全及劳动保护应符合SH3022-1999和SH3505-1999中的有关规6.4防火涂料施工时应做好防火、防雨雪保护,施工不得在大风及雨中进行。6.5防火涂料喷涂施工应分遍完成,每遍喷涂厚度宜为5mm~10mm,必须在前一遍基本干燥或固化后,再喷涂后一遍。6.6防火涂料施工不得误涂、漏涂,粘结牢固无粉化松散现象,不得有局部缺损和剥落现象,用0.5kg小木锤敲击涂层表面检查,各部位应紧实一致,如有中空,必须局部打掉重新施工。6.7涂层出现的裂纹,不得超过3条,且裂纹的宽度应不大于1mm。6.8涂层表面应光滑平整,用1m靠尺检查,其间隙不得大于5mm。6.9涂层厚度应采用直径为1mm的探针,在每平方米面积上任取间距不小于200mm的6进行尺寸检查,允许偏差为+2mm。如果有2个以上的点不合格,则应再取6个点复测;如仍不符合要求,该处应予以返工。

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